高效液相色谱(HPLC)操作必看! 八大常见基础问题+解决方案
做HPLC时,你是否也遇到过流动相走空、基线乱飘、压力异常?一篇推文总结关键问题,助你实验顺利!
① 流动相未过滤 → 堵柱警告! △ 问题:未过滤的颗粒物(如灰尘、盐结晶)堵塞色谱柱入口筛板,导致柱压升高、柱效降低、峰形拖尾或分叉。同时颗粒物进入泵头,磨损活塞密封圈,引发漏液或压力不稳,缩短泵寿命。 ☑ 解决: 1、所有流动相用0.45 μm滤膜过滤(水相/缓冲盐用0.22 μm)。 2、水相缓冲液现配现用,冷藏防菌。
② 样品不过滤 → 柱子当场罢工 △ 问题:颗粒堵柱,峰分裂变宽。 ☑ 解决: 1、样品必须过 0.22 μm滤膜。 2、控制进样量,别贪多。
③ 压力飙升/波动 → 哪里堵了? △ 原因:高压:管路或柱堵塞;波动:气泡或泵故障。 ☑ 解决: 1、高压:检查滤头(拆下用水进行超声)→管路(更换管路)→色谱柱(反向冲洗或换筛板)。 2、波动:流动相使用前要进行超声消泡,接通仪器后打开purge阀消除气泡,若问题还未解决则要进一步检查泵密封圈和比例阀。
④ 缓冲盐结晶 → 管路杀手! △ 问题:盐结晶堵塞管路、泵或色谱柱,引发高压或流速异常;盐颗粒堆积破坏固定相,导致峰形拖尾或保留时间漂移;结晶物进入检测器,基线噪音增大或出现假峰。 ☑ 解决: 1、高盐流动相后,先用低有机相(5-10%)冲洗30分钟。 2、避免盐与高有机相直接混合,流动相现配现用并过滤(0.22 μm)。 3、长期停用前用纯水彻底冲洗系统,再纯有机相保存。
⑤ 流动相走空 → 泵抽空危机! △ 问题:气泡进泵,会导致压力不稳甚至磨损柱塞、缸体或密封圈,最终产生漏液。 ☑ 解决: 1、设置最低压力限报警。 2、留心关注流动相余量,勤补液。 3、抽空后:用异丙醇低流速(0.5 mL/min)排气泡。
⑥ 漏液 → 数据全崩! △ 原因:接头松、密封圈老化导致漏液。 ☑ 解决: 1、定期检查管路和泵头。 2、漏液立马停机,检查是否需要更换PEEK管或密封圈。
⑦ 保留时间漂移 → 重复性翻车 △ 原因:溶剂挥发或配比误差导致流动相比例变化;环境温度变化或温控失效影响分离效率;固定相流失或污染导致柱效下降;泵故障或比例阀误差引起流速波动;样品过载或污染改变保留行为。 ☑ 解决: 1、柱温箱控温,流动相现配现用防挥发。 2、用高比例有机溶剂冲洗或换新柱。 3、校准流速,维护比例阀和密封圈。 5、用0.22 μm滤膜过滤样品,控制进样量。
⑧ 梯度洗脱基线飘 → 溶剂背锅? △ 原因:流动相未脱气;溶剂混合不均;温度波动;氘灯老化;流通池污染导致信号不稳;梯度结束后未充分平衡,流动相残留扰动基线。 ☑ 解决: 1、使用在线脱气机或超声脱气30分钟。 2、梯度前预混流动相,确保均匀性。 3、开启柱温箱,维持恒温(±1℃内)。 4、更换氘灯,定期清洗流通池。 5、梯度后用初始比例冲洗5-10倍柱体积再进样。
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